អត្ថបទនេះផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវការណែនាំដ៏ទូលំទូលាយអំពីតម្រូវការដំណើរការដុតនំបន្ទះសៀគ្វី PCB និងការណែនាំអំពីការសន្សំថាមពល។ជាមួយនឹងវិបត្តិថាមពលសកលកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ និងការពង្រឹងបទប្បញ្ញត្តិបរិស្ថាន ក្រុមហ៊ុនផលិត PCB បានដាក់ចេញនូវតម្រូវការខ្ពស់ជាងមុនសម្រាប់កម្រិតសន្សំសំចៃថាមពលនៃឧបករណ៍។ការដុតនំគឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់នៅក្នុងដំណើរការផលិត PCB ។កម្មវិធីញឹកញាប់ប្រើប្រាស់ថាមពលអគ្គិសនីច្រើន។ដូច្នេះ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវឧបករណ៍ដុតនំដើម្បីកែលម្អការអភិរក្សថាមពលបានក្លាយជាមធ្យោបាយមួយសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតបន្ទះ PCB ដើម្បីសន្សំសំចៃថាមពល និងកាត់បន្ថយការចំណាយ។
ដំណើរការដុតនំស្ទើរតែដំណើរការតាមរយៈដំណើរការទាំងមូលនៃការផលិតបន្ទះសៀគ្វី PCB ។ខាងក្រោមនេះនឹងណែនាំអ្នកអំពីតម្រូវការដំណើរការដុតនំសម្រាប់ការផលិតបន្ទះសៀគ្វី PCB ។
1. ជំហានដំណើរការដែលត្រូវការសម្រាប់ការដុតនំបន្ទះ PBC
1. ការដាក់ស្រទាប់ ការប៉ះពាល់ និងការឡើងពណ៌ត្នោតក្នុងការផលិតបន្ទះស្រទាប់ខាងក្នុងតម្រូវឱ្យចូលទៅក្នុងបន្ទប់សម្ងួតសម្រាប់ដុតនំ។
2. ការកំណត់គោលដៅ គែម និងការកិនបន្ទាប់ពីការដាក់ស្រទាប់គឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីយកសំណើម សារធាតុរំលាយ និងភាពតានតឹងខាងក្នុង ធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធមានស្ថេរភាព និងបង្កើនភាពស្អិត ហើយទាមទារការព្យាបាលដុតនំ។
3. ស្ពាន់បឋមបន្ទាប់ពីការខួងត្រូវការដុតនំដើម្បីលើកកម្ពស់ស្ថេរភាពនៃដំណើរការ electroplating ។
4. ការព្យាបាលមុន ការដាក់ស្រទាប់ ការប៉ះពាល់ និងការអភិវឌ្ឍន៍ក្នុងការផលិតស្រទាប់ខាងក្រៅ សុទ្ធតែត្រូវការកំដៅដុតនំ ដើម្បីជំរុញឱ្យមានប្រតិកម្មគីមី ដើម្បីកែលម្អដំណើរការសម្ភារៈ និងផលប៉ះពាល់នៃដំណើរការ។
5. ការបោះពុម្ព ការដុតនំមុន ការប៉ះពាល់ និងការអភិវឌ្ឍន៍មុនពេលរបាំង solder តម្រូវឱ្យដុតនំដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាព និងការស្អិតជាប់នៃសម្ភារៈរបាំង solder ។
6. ការរើស និងការបោះពុម្ពមុនពេលបោះពុម្ពអត្ថបទ ទាមទារការដុតនំ ដើម្បីលើកកម្ពស់ប្រតិកម្មគីមី និងស្ថេរភាពសម្ភារៈ។
7. ការដុតនំបន្ទាប់ពីការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃ OSP គឺមានសារៈសំខាន់ចំពោះស្ថេរភាព និងការស្អិតរបស់វត្ថុធាតុ OSP ។
8. វាត្រូវតែត្រូវបានដុតនំមុនពេលផ្សិតដើម្បីធានាបាននូវភាពស្ងួតនៃសម្ភារៈ, ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការ adhesion ជាមួយសម្ភារៈផ្សេងទៀត, និងធានាបាននូវប្រសិទ្ធិភាពផ្សិត។
9. មុនពេលការសាកល្បងការហោះហើរ ដើម្បីជៀសវាងភាពវិជ្ជមានមិនពិត និងការវិនិច្ឆ័យខុសដែលបណ្តាលមកពីឥទ្ធិពលនៃសំណើម ដំណើរការដុតនំក៏ត្រូវបានទាមទារផងដែរ។
10. ការព្យាបាលការដុតនំមុនពេលត្រួតពិនិត្យ FQC គឺដើម្បីការពារសំណើមនៅលើផ្ទៃឬខាងក្នុងបន្ទះ PCB ពីការធ្វើឱ្យលទ្ធផលតេស្តមិនត្រឹមត្រូវ។
2. ដំណើរការដុតនំជាទូទៅចែកចេញជាពីរដំណាក់កាល៖ ការដុតនំសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងដុតនំសីតុណ្ហភាពទាប៖
1. សីតុណ្ហភាពដុតនំខ្ពស់ជាទូទៅត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅប្រហែល 110°C និងរយៈពេលគឺប្រហែល 1,5-4 ម៉ោង;
2. សីតុណ្ហភាពដុតនំទាបជាទូទៅត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅប្រហែល 70°C និងរយៈពេលគឺ 3-16 ម៉ោង។
3. ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដុតនំបន្ទះសៀគ្វី PCB ឧបករណ៍ដុតនំ និងសម្ងួតខាងក្រោមចាំបាច់ត្រូវប្រើ៖
ចង្ក្រានផ្លូវរូងក្រោមដីបញ្ឈរ សន្សំសំចៃថាមពល ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនៃការលើកការដុតនំដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ ឡចំហាយអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ និងឧបករណ៍ចង្ក្រានសៀគ្វី PCB ដែលបានបោះពុម្ពផ្សេងទៀត។
ទម្រង់ផ្សេងគ្នានៃឧបករណ៍ចង្ក្រាន PCB ត្រូវបានប្រើសម្រាប់តម្រូវការដុតនំផ្សេងៗគ្នាដូចជា៖ ការដោតរន្ធបន្ទះ PCB ការបោះពុម្ពលើអេក្រង់របាំងមុខ ដែលតម្រូវឱ្យមានប្រតិបត្តិការស្វ័យប្រវត្តិក្នុងបរិមាណច្រើន។ជារឿយៗ ចង្ក្រានដែលសន្សំសំចៃថាមពល ឧស្សាហ៍ប្រើដើម្បីសន្សំសំចៃកម្លាំងពលកម្ម និងធនធានសម្ភារៈជាច្រើន ខណៈពេលដែលទទួលបានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ប្រតិបត្តិការដុតនំប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ប្រសិទ្ធភាពកំដៅខ្ពស់ និងអត្រាប្រើប្រាស់ថាមពល សន្សំសំចៃ និងបរិស្ថាន ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មបន្ទះសៀគ្វីសម្រាប់របាំងមុខ solder មុនដុតនំ និងអត្ថបទក្រោយការដុតនំនៃបន្ទះ PCB;ទីពីរ វាត្រូវបានគេប្រើច្រើនជាងសម្រាប់ការដុតនំ និងសម្ងួតសំណើមបន្ទះ PCB និងភាពតានតឹងខាងក្នុង។វាជាឡចំហាយចរន្តខ្យល់ក្តៅបញ្ឈរ ជាមួយនឹងតម្លៃឧបករណ៍ទាប ស្នាមជើងតូច និងសមរម្យសម្រាប់ការដុតនំច្រើនស្រទាប់។
4. ដំណោះស្រាយដុតនំបន្ទះសៀគ្វី PCB ការណែនាំអំពីឧបករណ៍ចង្ក្រាន៖
សរុបមក វាជានិន្នាការជៀសមិនរួចដែលក្រុមហ៊ុនផលិតបន្ទះសៀគ្វី PCB មានតម្រូវការខ្ពស់ និងខ្ពស់ជាងសម្រាប់កម្រិតសន្សំសំចៃថាមពលរបស់ឧបករណ៍។វាជាទិសដៅសំខាន់ណាស់ក្នុងការកែលម្អកម្រិតសន្សំថាមពល សន្សំសំចៃថ្លៃដើម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មតាមរយៈការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ឬជំនួសឧបករណ៍ដំណើរការដុតនំ។ឡចំហាយដែលសន្សំសំចៃថាមពលមានគុណសម្បត្តិនៃការសន្សំថាមពល ការការពារបរិស្ថាន និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ហើយបច្ចុប្បន្នត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។ទីពីរ ឡចំហាយចរន្តខ្យល់ក្តៅមានគុណសម្បត្តិពិសេសនៅក្នុងបន្ទះ PCB លំដាប់ខ្ពស់ ដែលទាមទារការដុតនំដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងស្អាតដូចជាបន្ទះ IC ជាដើម។លើសពីនេះទៀតពួកគេក៏មានកាំរស្មីអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដផងដែរ។ចង្រ្កានផ្លូវរូងក្រោមដី និងឧបករណ៍ចង្ក្រានផ្សេងទៀត បច្ចុប្បន្នគឺជាដំណោះស្រាយសម្ងួត និងព្យាបាលចាស់ទុំ។
ក្នុងនាមជាអ្នកដឹកនាំក្នុងការអភិរក្សថាមពល Xinjinhui បន្តច្នៃប្រឌិត និងអនុវត្តបដិវត្តន៍ប្រសិទ្ធភាព។ក្នុងឆ្នាំ 2013 ក្រុមហ៊ុនបានបើកដំណើរការម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព PCB ជំនាន់ទី 1 ជំនាន់ក្រោយដុតនំ tunnel-type screen printing oven tunnel oven ដែលធ្វើអោយដំណើរការសន្សំសំចៃថាមពលបានប្រសើរឡើង 20% បើធៀបនឹងឧបករណ៍ប្រពៃណី។ក្នុងឆ្នាំ 2018 ក្រុមហ៊ុនបានបើកដំណើរការបន្ថែមទៀតនូវជំនាន់ទី 2 នៃ PCB text post-baking tunnel oven ដែលសម្រេចបាននូវការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង 35% ក្នុងការសន្សំថាមពលបើធៀបទៅនឹងជំនាន់ទីមួយ។នៅឆ្នាំ 2023 ជាមួយនឹងការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយជោគជ័យនៃប៉ាតង់ច្នៃប្រឌិត និងបច្ចេកវិទ្យាច្នៃប្រឌិតមួយចំនួន កម្រិតសន្សំសំចៃថាមពលរបស់ក្រុមហ៊ុនបានកើនឡើងរហូតដល់ 55% បើធៀបនឹងជំនាន់ទីមួយ ហើយត្រូវបានពេញចិត្តដោយក្រុមហ៊ុនកំពូលៗ 100 ជាច្រើននៅក្នុង PCB ។ ឧស្សាហកម្ម រួមទាំង Jingwang Electronics ។ក្រុមហ៊ុនទាំងនេះត្រូវបានអញ្ជើញដោយ Xin Jinhui ឱ្យទៅទស្សនា និងទំនាក់ទំនងជាមួយបន្ទះសាកល្បងរបស់រោងចក្រ។នាពេលអនាគត Xinjinhui ក៏នឹងបញ្ចេញឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់បន្ថែមទៀតផងដែរ។សូមរង់ចាំតាមដាន ហើយអ្នកក៏ស្វាគមន៍ផងដែរក្នុងការហៅមកយើងសម្រាប់ការពិគ្រោះយោបល់ និងធ្វើការណាត់ជួបមកកាន់ពួកយើងសម្រាប់ការទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១១ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៤